在健康養(yǎng)生備受關注的當下，納豆激酶憑借其在溶解血栓、改善血液循環(huán)等方面的潛在功效，受到越來越多人的青睞。那么，在工業(yè)生產(chǎn)納豆激酶的過程中，常用的發(fā)酵工藝有哪些呢？讓我們一同深入了解。

固態(tài)發(fā)酵工藝

固態(tài)發(fā)酵是較為傳統(tǒng)的一種發(fā)酵方式。在該工藝中，通常以大豆等富含蛋白質的物質作為主要原料。首先，將大豆進行清洗、浸泡，使其充分吸水膨脹，這一步就如同讓大豆 “喝飽水”，為后續(xù)發(fā)酵做準備。隨后進行蒸煮，蒸煮能使大豆的結構變得疏松，更易于納豆菌的生長和作用。接著，把蒸煮后的大豆冷卻至適宜溫度，接入納豆菌。在適宜的溫度和濕度環(huán)境下，納豆菌開始在大豆表面及內(nèi)部生長繁殖。它們利用大豆中的營養(yǎng)成分，將大豆蛋白水解為多種小分子肽和氨基酸，同時產(chǎn)生納豆激酶。這種發(fā)酵方式的優(yōu)點是設備相對簡單，成本較低。但也存在一些不足，比如發(fā)酵過程中溫度、濕度等條件較難精確控制，容易受到雜菌污染，且納豆激酶的產(chǎn)量和活性可能會有所波動。

液態(tài)發(fā)酵工藝

液態(tài)發(fā)酵是近年來應用范圍較為廣的一種工藝。液態(tài)發(fā)酵需先制備專門的發(fā)酵培養(yǎng)基，培養(yǎng)基中包含多種營養(yǎng)成分，如碳源、氮源、無機鹽等，就像為納豆菌準備了一份營養(yǎng)豐富的 “大餐”，以滿足其生長和代謝需求。之后將活化好的納豆菌接入培養(yǎng)基中，在發(fā)酵罐內(nèi)進行發(fā)酵。發(fā)酵罐能精確控制溫度、pH 值、溶氧量等條件，為納豆菌的生長提供穩(wěn)定且適宜的環(huán)境。在適宜條件下，納豆菌快速生長并大量分泌納豆激酶。與固態(tài)發(fā)酵相比，液態(tài)發(fā)酵具有發(fā)酵周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質量穩(wěn)定、易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等優(yōu)勢。通過精確調控發(fā)酵條件，還能有效提高納豆激酶的產(chǎn)量和活性。不過，液態(tài)發(fā)酵對設備要求較高，前期投資較大，且發(fā)酵過程中的無菌操作要求極為嚴格，以防止雜菌污染影響發(fā)酵效果。

混合發(fā)酵工藝

為了綜合利用不同發(fā)酵方式的優(yōu)勢，混合發(fā)酵工藝應運而生。這種工藝可能是將固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵相結合，也可能是在發(fā)酵過程中接入多種微生物共同發(fā)酵。例如，先采用固態(tài)發(fā)酵讓納豆菌在大豆上初步生長并產(chǎn)生部分納豆激酶，然后再將其轉入液態(tài)發(fā)酵體系，利用液態(tài)發(fā)酵的優(yōu)勢進一步提高納豆激酶的產(chǎn)量和活性。或者在發(fā)酵時，除了接入納豆菌，還添加一些其他有益微生物，如乳酸菌等。乳酸菌產(chǎn)生的酸性環(huán)境可能有助于促進納豆菌的生長，同時還能改善發(fā)酵產(chǎn)品的風味等特性。混合發(fā)酵工藝能夠取長補短，但操作相對復雜，需要對不同發(fā)酵階段和微生物之間的相互作用進行深入研究和精確調控，以確保達到理想發(fā)酵效果。

工業(yè)生產(chǎn)納豆激酶的發(fā)酵工藝各有特點，企業(yè)會根據(jù)自身的生產(chǎn)規(guī)模、成本預算、產(chǎn)品質量要求等因素，選擇合適的發(fā)酵工藝。隨著科技的不斷進步，這些發(fā)酵工藝也在持續(xù)優(yōu)化和創(chuàng)新。未來，納豆激酶的發(fā)酵生產(chǎn)或許會給我們帶來更多驚喜。如果您對納豆激酶的生產(chǎn)工藝還有其他疑問，歡迎持續(xù)關注我們的報道。